碳素坩堝粉末成型需要多少噸液壓機
2022-06-28 14:52坩堝的主要原料為天然石墨，經與不同類型熟料配合而制成，可以用于冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金。山東威力設計生產了一款碳素坩堝粉末成型液壓機，三梁四柱式結構，可根據客戶需要選擇雙工位結構，可自由設定排氣次數，兩個工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。
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山東威力可以根據碳素坩堝的材質、規格、直徑、密度等為客戶設計1000噸、1200噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種不同噸位的碳素坩堝粉末成型液壓機，適用于壓制對坩堝密度要求高的產品，配合模具可一次成型，可用于大型坩堝生產廠家，坩堝液壓機設備精度高，模具更換安裝方便易學。全自動化程度高。所有動作由數控plc控制，無人化連續自動加工。
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碳素坩堝粉末成型工藝流程
1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是碳素坩堝粉末成型液壓機的關鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質量發生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時還需要在模腔內壁噴油來潤滑
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與傳統的生產工藝相比，山東威力設計的碳素坩堝粉末成型液壓機具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品密度高等優點，因而成為市面上廣為應用的碳素坩堝成型設備。
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