500噸龍門(mén)液壓機(jī)采用龍門(mén)架全鋼性結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理使機(jī)械變形量小，機(jī)架設(shè)計(jì)經(jīng)由有限元設(shè)計(jì)，具有高剛性、高精度。這款500噸液壓機(jī)工作臺(tái)能上下移動(dòng)，大大擴(kuò)展了機(jī)器開(kāi)合高度，使用更方便。由主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。

500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)：

1、500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過(guò)濾，液位顯示等多種裝置。
2、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。主缸下腔有二級(jí)支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。系統(tǒng)設(shè)有調(diào)壓閥，調(diào)整主缸上腔壓力。
3、主油泵為軸向柱塞泵,性能穩(wěn)定。
4、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)設(shè)有油標(biāo)便于觀(guān)測(cè)油位，空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、壓力表：500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。
7、壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。

500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述：

1、500噸龍門(mén)液壓機(jī)機(jī)身采用龍門(mén)龍門(mén)(框式)結(jié)構(gòu)：由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、主缸、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。上橫梁、滑塊和工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力，500噸龍門(mén)液壓機(jī)的立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2、500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)的壓制缸噸位由一只活塞缸實(shí)現(xiàn)，缸體為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，活塞桿表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長(zhǎng)。油缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠。
3、500噸龍門(mén)液壓機(jī)的工作臺(tái)與滑塊上均有T形槽，便于用戶(hù)模具安裝。

500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)安全裝置

1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，動(dòng)作停止。按“急停”按鈕，包括電機(jī)停止運(yùn)行。
2、電機(jī)控制部分有熱保護(hù)器、斷路器等裝置，保護(hù)500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)電機(jī)過(guò)載免受損壞及過(guò)流短路保護(hù)。
3、主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥，油壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)溢流限壓，保護(hù)設(shè)定值可調(diào)，確保壓機(jī)不會(huì)超載工作。
5、超壓保護(hù)：電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到超壓保護(hù)作用。

安裝調(diào)試

1、500噸龍門(mén)(框式)液壓機(jī)零件生產(chǎn)完畢后，在我廠(chǎng)由專(zhuān)業(yè)安裝調(diào)試人員進(jìn)行裝配，廠(chǎng)內(nèi)驗(yàn)收。完全符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行拆解、噴漆。
2、運(yùn)輸?shù)劫F廠(chǎng)我方還將派出技術(shù)人員免費(fèi)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、調(diào)試，進(jìn)行培訓(xùn)。