負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)包括外殼、風(fēng)葉、電機(jī)、傳動(dòng)部分、緊固件、支架等幾種主要的部件。負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)的加工離不開液壓機(jī)，需要使用負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)配合模具一次模壓成型。山東威力可以根據(jù)負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)的形狀、技術(shù)要求、用途及數(shù)量來選擇合適的成型工藝。

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山東威力重工可按照客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)，常用的噸位有800噸、1000噸、1200噸、1500噸、1800噸、2000噸，工作臺(tái)面、開口、行程均可定制。負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)成型效果好，密度，受熱效果，不導(dǎo)電等性能突出，模壓過程中需要經(jīng)受200攝氏度以上的高溫壓制。

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負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)工藝流程

1、剪裁：按制品的結(jié)構(gòu)形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。

2、稱重：加料量的確定

3、清潔模具：壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀質(zhì)量。對(duì)于新模具，用前必須去油。

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4、擺料：擺料位置與方式直接影響到制品的外觀，強(qiáng)度與方向性。通常情況下，料的加料位置應(yīng)在模腔的中部。對(duì)于非對(duì)稱復(fù)雜制品，加料位置必須確保成型時(shí)料流同時(shí)達(dá)到模具成型內(nèi)腔各端部。擺料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時(shí)，最好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會(huì)產(chǎn)生空氣裹集和熔接區(qū)，導(dǎo)致制品強(qiáng)度下降。

5、壓模：當(dāng)料塊進(jìn)入模腔后，負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)快速下行。當(dāng)上、下模吻合時(shí)，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過一定的固化制度后，制品成型結(jié)束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數(shù)及壓機(jī)操作條件。

6、脫模：SMC在成型溫度下的固化時(shí)間(也叫保溫時(shí)間)與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。

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負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)適用SMC、BMC、FRP、GRP、GMT等復(fù)合材料的模壓成型。廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路車輛、建材/建筑、電子/電氣領(lǐng)域。了解負(fù)壓冷風(fēng)機(jī)成型液壓機(jī)定做價(jià)格，工期，參數(shù)等信息，致電聯(lián)系陳經(jīng)理：18306370979（微信同號(hào)）

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